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      電力電容器的生產需要幾道工序?

      • 時間:2021-11-01 10:18:37
      • 作者:
      • 瀏覽:369次

      作為無功補償的重要組成部分,電力電容器產品的質量可以直接影響系統電壓的質量。除了使用的材料,電容器的質量也很重要。

      電力電容器是如何生產的?在今天的文章中,小編將詳細介紹電力電容器的生產步驟和各自的功能。希望大家能對電容器有更好的了解。

      生產電力電容器的步驟:

      工序一:卷繞

      電容器生產的第一步是將芯卷在一起。卷繞時,必須保證張力均勻穩定,薄膜不位移,不松動。

      工序二:熱處理

      熱處理工藝主要是殺菌和除雜,可以直接影響電容器本身的質量,必須保證合適的溫度。如果溫度過高,會影響后續噴金的吸附力,如果溫度過低,產品就不會定性。

      工序三:噴金

      電容器內芯的兩端需要噴涂金屬層,一般電容器采用低熔點噴涂材料進行干燥。電力電容器的耐磨性也與這一過程密切相關。

      工序四:焊接

      焊接,顧名思義,就是將電容器金屬化膜、芯等部件焊接在一起。目前有電弧噴金和火焰噴金兩種焰噴金。相比之下,后者具有更大的優勢,可以有效提高電力電容器的抗涌流能力,減少電容器的接觸損耗。

      工序五:浸泡

      將產品浸泡在負壓環境中,完全干燥。

      工序六:耐壓試驗

      完成電容器成品前,應進行半檢,并對電容器的制造水平和金屬化膜的絕緣性能進行評估。測試電容器極間最高直流電壓在額定環境下的有效值。

      工序七:壽命試驗

      電容成品后,定期進行壽命模擬試驗,在高溫高壓下模擬運行,檢測產品質量。

      上述就是電力電容器的制造工藝,不同廠家的制造步驟可能不同,大家可以了解一下,以實際為準。

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